Деталь «Корпус двигателя»
Технология изготовления: ЛГМ
Масса отливки: 9,5 кг.
Материал: серый чугун, СЧ20 по ГОСТ 1412-85.
Точность отливки: 9-0-0-9 по ГОСТ Р53464-2009.
Чистота поверхности: Ra 12,5.


Отливка III группы сложности.


Минимальные припуски на механическую обработку.


К детали предъявляются повышенные требования по герметичности, и, как следствие, к структуре и плотности металла. Минимальная толщина стенки отливки – 5 мм. Отсутствие «стрежней» для формирования внутренних полостей по сравнению с ПГФ, ХТС.
Деталь «Корпус двигателя»
Технология изготовления: ЛГМ
Масса отливки: 9,5 кг.
Материал: серый чугун, СЧ20 по ГОСТ 1412-85.
Точность отливки: 9-0-0-9 по ГОСТ Р53464-2009.
Чистота поверхности: Ra 12,5.


Отливка III группы сложности.


Минимальные припуски на механическую обработку.


К детали предъявляются повышенные требования по герметичности, и, как следствие, к структуре и плотности металла. Минимальная толщина стенки отливки – 5 мм. Отсутствие «стрежней» для формирования внутренних полостей по сравнению с ПГФ, ХТС.
модели и отливки
модели и отливки
Деталь «Корпус»
Деталь «Крышка картера двигателя»
Деталь «Рычаг»
Деталь «Шатун»
Деталь «Фланец»
Деталь «Вставка»
Деталь «Корпус двигателя компрессора»
Деталь «Корпус»
Деталь «Корпус раздаточной коробки»
Деталь «Корпус двигателя»
Деталь «Крышка картера двигателя»
ТехнологиЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ
ТехнологиЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ
1
Технико-коммерческое предложение:
3 рабочих дня с даты получения запроса. 
2
Подписание договора и технической документации сторонами:
5 рабочих дней. 
3
Изготовление дюралюминиевой пресс-формы:
30 рабочих дней с момента предоплаты.
4
Изготовление опытной партии и сдача её ОТК:
10 рабочих дней.
5
Изготовление первой серийной партии товарной продукции вместе с подготовкой производства:
25 рабочих дней.
6
Последующие серийные партии:
До 20 рабочих дней, в зависимости от объёма.